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本公司通過大量精力的攻關，和重要專家進行共同合作，采用研發(fā)出的連續(xù)式噴霧流化床造丸粒的工藝方法，成功在高含量氨基酸、低含量氨基酸、全發(fā)酵液、提取蛋白、尾液上得到了應用，在全產品鏈應用和開發(fā)上得到了一些數據和相應制備工藝數據庫，研制出生物全產品鏈大型連續(xù)式流化床生產線

正常一些廢水和廢液采用傳統(tǒng)流化床根本不可能造粒。為解決以上難題，本公司技術人員在LLL大型流化床制粒生產線基礎上研發(fā)了水溶肥連續(xù)式噴霧流化床制粒專用生產線。

公司通過大量精力的攻關，和重要專家進行共同合作，研發(fā)出DF連續(xù)式噴霧流化床一步微細丸生產線，成功得到了快速潤濕、顆粒強度性能提高、懸浮率提高（特別是低熔點物料）結合的“秒潤球”制備工藝。并且綜合能耗比噴霧塔的方法節(jié)省較多。

該過瘤胃產品專用流化床生產線由包括核丸生產工藝、過瘤胃包衣工藝、不合格品處理工藝組成，其可以采用噴霧流化床造丸工藝進行過瘤胃產品核丸的生產，采用可調流化床包衣工藝進行過瘤胃包衣的生產，適合工業(yè)化大生產。具備產品品質好、收率高；生產費用低；運行穩(wěn)定、安全的優(yōu)點。 采用噴霧流化床造丸機1、拋光單元2、篩分機3、定量計量裝置4、流化床包衣機5、篩分機6等工序制得過瘤胃產品。

大型擠壓連續(xù)濕法制粒干燥流化床生產線屬于濕法擠壓制粒，是在傳統(tǒng)的濕法制粒機基礎上，結合大產量、密度要求、連續(xù)生產、自動化生產的要求下，經過研發(fā)得到。 生產線組成有：連續(xù)混合——連續(xù)分料——連續(xù)制?！B續(xù)整粒——連續(xù)烘干——篩分——包裝。